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SXG系列旋轉閃蒸干燥機
SXG系列旋轉閃蒸干燥機
詳細說明
產品概述:
SXG系列快速旋轉閃蒸干燥機該機設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高節能,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次完成,消除環境污染。閃蒸干燥機具有原來的軸承感應冷卻(水冷卻),設計用油泵聯接送油潤滑、冷卻軸承,密封裝置性能優異,在主軸設計上采用半環式,電機利用調速電機,傳遞平穩、噪聲小,使用壽命是同類產品的10倍。
工作原理:
熱空氣由入口管以適宜噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
閃蒸干燥機的工作原理較容易理解。我們可以將整個干燥過程分為4個階段—破碎階段、氣固混合階段、干燥階段以及粒度分級階段。
破碎階段:破碎是整個閃蒸干燥過程的第一步也是較重要的一步。被干燥的物料狀態主要是膏狀、濾餅狀。如沒有破碎就不能進行閃蒸干燥,由此我們可以得到一個結論:黏性強的物料如直接使用閃蒸干燥機其干燥效果較差,需要適當加入添加劑避免物料結塊。該過程中主要是攪拌片與高速旋轉的氣體配合完成粉碎。
氣固混合階段:經過粉碎后,物料在閃蒸干燥主塔內與加熱介質充分的接觸。其中,氣固混合的好壞決定整個干燥速率的大小。為了提高氣流速度,在閃蒸干燥機的底部設置倒錐結構裝置。
干燥階段:該過程是熱空氣蒸發物料水分的過程。未完成干燥的物料受到重力的作用下落,繼續破碎與干燥;完成干燥的物料會向上運動,進行下一階段。
粒度分級:在干燥主機的上部設置環形擋板,此被稱為閃蒸干燥機分級器。當物料運動經過該分級器時變會受到離心力的作用,呈現不同旋轉半徑螺旋上升的趨勢。粒徑較小的物料從分級器的內孔排出;顆粒較大的物料被留在干燥室內繼續粉碎,待達到標準粒度從內孔排出。
設備特點:
◆多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
◆干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
◆特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
◆特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
◆干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)。
◆相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
◆干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。
◆干燥速度快。1-10秒就可以完成干燥機。
◆物料停留時間可調節。可在1-500s之間調節,適用于熱敏性物料的干燥。
◆多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,不會產生架橋現象。
◆干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質。
◆干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水分可調可控。
◆干燥強度高。例如:干燥淀粉時,進口溫度140攝氏度,出口溫度65攝氏度時,體積傳熱系數高達68540KJ/(?·℃)。
結構示意圖:
應用范圍:
可以廣泛運用硬鹽、無機類、有機物、陶瓷、染料類、食品類等領域。類別物料名稱
1.有機物乙酰胍胺、月桂酸鋇、月桂酸鎘、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸鈣、醋酸纖維素、醋酸鉛、二j醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、草酸鈉、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、DsD酸、J酸
2.無機物氫氧化鋁、磷酸鉛、磷酸鋁、磷酸鋅、硅酸鋁、硅膠、碳酸鋇、碳酸鈣、碳酸錳、碳酸鎳、碳盈扮、硫酸銅、硫酸鉛、硫酸錳、硫酸鋇、硫代硫酸鈉、三鹽基硫酸鉛、石灰、三氧化銻、五氧帆二氧化錳、氧化錳、氧化鐵、二硫化鐵、多釩酸銨、鉛酸鉍、硼砂、硼酸、白堊、冰晶石、合成d黃鉀鐵礬、硝酸鉀、鹵化銀、銻酸鈉、氟硅酸鈉、沸石、鈦白粉
3.醫藥氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、鉛酸鉍、氯霉素中間體
4.農藥阿特拉津、波爾多液、滅菌丹、三苯醋酸錫
5.陶瓷氧化鋁、黏土、高嶺土、二氧化硅、硅酸锫
6.食品血粉、糠、酒糟、乳糖、大豆蛋白、淀粉、小麥淀粉、麥麩、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥
7.廢料生物泥漿、鐵錳渣、含錳殘渣、糠醛渣
8.顏料及染料葸醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、單偶氟染料、二偶氮染料、三偶氮染料、熒光黃S.靛顏櫚、鉻酸鋅、鉻酸鉛、鋅鋇白、硝基染料、亞硝基染料、氧化鐵紅、鉻酸鍶、二氧化鉍黃、硫化鋅、活性艷紅X-3B、酸性媒介黑T、活性艷藍KN-R、酞菁藍、酞菁綠、銅酞菁、檸?紅、陽離子艷藍RL
9、 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
10、 食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
11、無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等
12、有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
13、陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
技術參數:
型號項目 | 筒體直徑mm | 主機尺寸mm | 主機功率kw | 處理風量 | 蒸發水量kg/h | 占用面積m2 |
SXG-2 | 200 | 300×2800 | 0.75~2.2 | 300~800 | 10~20 | 3500×2500 |
SXG-3 | 300 | 400×3300 | 3~4 | 600~1500 | 20~50 | 3800×2700 |
SXG-4 | 400 | 500×3500 | 4~7.5 | 1250~2500 | 25~70 | 4000×3000 |
SXG-5 | 500 | 600×4000 | 5.5~11 | 1500~4000 | 30~100 | 4200×3200 |
SXG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5~18.5 | 2500~5000 | 40~200 | 4250×3250 |
SXG-8 | 800 | 900×4600 | 11~18.5 | 3000~8000 | 60~300 | 4500×3500 |
SXG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15~30 | 5000~12500 | 100~480 | 4750×3750 |
SXG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15~37 | 10000~20000 | 150~745 | 5000×4000 |
SXG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30~55 | 14000~27000 | 200~960 | 5250×4250 |
SXG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45~75 | 18700~36000 | 250~7303 | 5500×4500 |
注:
1.水分蒸發量是以進風溫度為180攝氏度,出風溫度為80攝氏度每小時蒸發的水份;
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計;
3以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率的配套可明顯減少。 處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進風溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進風溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
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